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石墨電極抗氧化處理工藝注意事項
石墨電極的抗氧化處理工藝要經過備料,浸液的配製及加熱,浸極處理等一係列工藝。
(1)備料稱重:將石墨電極稱重,以提供合格的待加工料;
(2)浸液的配製及加熱:浸液的成分包括工業硼酸(h↓[3]bo↓[3])18-27%,工業硼砂(na↓[2]b↓[4]o↓[7])7-15%,混合後用水調成液狀,配好後加熱;
(3)浸極處理:將備好的石墨電極放入真空罐內密封,用真空泵抽真空,將已加熱的浸液注入真空罐內進行浸極,在浸極過程中,浸極液濃度下降時適當進行補充;
(4)二次稱重:浸極處理後,打開真空罐,取出浸後的石墨電極,瀝出浸液,浸後的電極增重在10%以上;
(5)幹燥處理:浸後的石墨電極經幹燥使電極所含水份不高於0.5%;
(6)三次稱重:幹燥後再次對石墨電極稱重,使之重量的增加量為浸極前重量的3%以上;
(7)成品加工:上述處理好的石墨電極可根據需要加工成標準形狀。上述處理好的石墨電極可根據需要加工成標準形狀。
石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑,經過原料煆燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而製成的一種耐高溫石墨質導電材料,稱為华体汇体育下载安卓 電極(簡稱石墨電極)
在特種石墨行業中,通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法,其測試原理與金屬的測試原理不同。雖然我們在對石墨的潛意識認識中,一般會它認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數據及應用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。由於石墨的層狀結構,使其在切削過程中有非常優越的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機械加工後的表麵易於處理。
但由於其較高的硬度,在切削時,對於刀具的損耗會略大於切削金屬的刀具。與此同時,硬度高的材料在放電損耗方麵的控製比較好。所以石墨電極材料的肖氏硬度也是石墨電極材料的選擇標準之一。
石墨電極材料的抗折強度是材料強度的直接體現,顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料,其放電的耐損耗性能相對較好,對於精度要求高的電極,盡量選擇強度較好的材料。